A Marcopolo anunciou a incorporação de um novo tecido de alta performance produzido com 100% de material PET reciclado pós-consumo para o revestimento de suas poltronas. Desenvolvida em parceria com a DINI Têxtil, a iniciativa visa promover a economia circular no setor de transporte rodoviário e urbano, reduzindo o impacto ambiental da fabricação de carrocerias.
De acordo com estudos de ciclo de vida do insumo, a utilização do poliéster reciclado em substituição ao material virgem proporciona uma redução de até 60% nas emissões de CO₂, além de diminuir o consumo de água na fase de produção. Cada quilo de fio utilizado consome cerca de 200 garrafas PET retiradas do meio ambiente.
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O desenvolvimento do tecido exigiu a recomposição da matriz do polímero reciclado pela DINI Têxtil para manter os padrões exigidos pelo setor automotivo. O material foi certificado sob a norma de qualidade IATF 16949, atestando desempenho equivalente ao poliéster convencional em critérios de resistência à abrasão, durabilidade e conforto.
Além do uso do fiação reciclada, o componente foi projetado sob o conceito de “monomaterial” (composição baseada em um único tipo de matéria-prima), estrutura que facilita o processo de desmontagem, separação e reciclagem do revestimento ao término da vida útil do veículo.
Segundo Ricardo Portolan, diretor de Vendas e Marketing da Marcopolo, a adoção do insumo busca unir tecnologia, conforto e sustentabilidade de maneira escalável na produção fabril. A parceria envolve também a cadeia de coleta seletiva, rastreando o impacto socioambiental do material desde o trabalho de catação dos resíduos até a aplicação final no transporte de passageiros.
